Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Kekuatan penuh: | 30KW | Kepala: | 12-64m |
---|---|---|---|
Kecepatan: | 1300-2700rpm | Nama: | 30kw 3/2 Pompa Lumpur Berjajar Logam SH / 50C 1300-2700rpm Untuk Pertambangan Industri |
Cahaya Tinggi: | industri pertambangan pompa lumpur berlapis logam,pompa lumpur berlapis logam 2700rpm,pompa lumpur pertambangan 1300rpm |
Pompa lumpur tugas berat CNSME SH adal pompa sentrifugal hisap akhir, kotak split, yang dirancang untuk aplikasi abrasif tugas berat dengan diameter poros besar, rakitan bantalan tugas berat, dan kapasitas pemompaan bubur yang kuat.CNSME® 3/2 C Slurry Pump dengan CV Drive Arrangement dan Motor listrik 11kw siap untuk pabrik pengolan mineral, Bagian bas dari pompa slurry 3/2 terbuat dari paduan ultra-krom standar A05A.pengaturan segel adal air kelenjar.
Model |
Kekuatan penuh (kw) |
Ban: | Performa air jernih |
Impeller Baling-baling No. |
|||||
kapal | Impeller | Kapasitas Q( m3/jam) |
Kepala H( m) |
Kecepatan n (rpm) |
Eff.η (%) |
NPSH (m) |
|||
3/2C | 30 | Logam | Logam | 39.6-86,4 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 5 |
Karet | Karet | 36-75.6 | 13-39 | 1300-2100 | 2-4 |
Fitur desain:
Rakitan bantalan- poros berdiameter besar dengan overhang pendek berkontribusi pada masa pakai bantalan yang lama.
Liner – liner yang mud diganti dibaut, tidak direkatkan ke casing untuk perawatan yang positif.
Selubung – bagian selubung dari besi tuang atau besi ulet memberikan kemampuan tekanan operasi yang tinggi.
Impeller – selubung depan dan belakang memiliki baling-baling pompa yang mengurangi resirkulasi dan kontaminasi seal.
Throat bush – keausan berkurang dan perawatan disederhanakan dengan penggunaan tapered
Pompa Lumpur CNSME SH tersedia dalam berbagai ukuran dan model, dengan berbagai pilihan bagian bas logam, karet, poliuretan, dan keramik, berbagai pengaturan segel, dan mekanisme penyesuaian impeler standar yang dimasukkan ke dalam setiap alas atau rakitan.
Pompa lumpur 3/2C- dirancang untuk menangani aplikasi terberat dan paling abrasif termasuk pertambangan, pemrosesan mineral, pembangkit listrik, pemrosesan agregat, dan semua jenis aplikasi pemompaan lumpur lainnya.
Aplikasi khas meliputi:
3/2 C Slurry Pump cocok untuk memproses slurry dengan tingkat abrasi tinggi atau material yang mengandung partikel padat.
Pengolan Mineral, Pabrik peleburan logam: menyampaikan bubur.
Pabrik pasir: mengangkut dan mengangkut pasir dan kerikil, memberi makan pasir dan air, semua jenis klasifikasi dan tanaman penguras air.
Pabrik persiapan batubara: mengklasifikasikan, menyaring dan membawa medium berat, membawa pulp batubara.
Pabrik keramik dan kaca: transportasi tan liat dan batu pasir porselen, pemberian hidrosiklon dan pembuangan limb, dll.
Pekerjaan baja: menyampaikan bubur, karat dan cairan korosif dll.
Sistem irigasi dan pengerukan: pembuangan lumpur di bendungan dan dasar sungai, klasifikasi pasir.
Catatan: sebutkan jika diterapkan di mana minyak dan ban kimia terkandung
Tipe lain tentang :
Model Pompa
|
Diizinkan Maks.Kekuasaan (kW) |
Kapasitas Q (m 3 / jam)
|
Kapasitas Q (l/s)
|
Kepala H (m)
|
Kecepatan n (r/mnt)
|
Maks.Eff.(%)
|
NPSH (m)
|
Impeller.Dia.(mm)
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1.5 / 1 B - | 15 | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 152 |
2 / 1,5 B - | 15 | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 184 |
3/2 C - | 30 | 39.6-86,4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 214 |
4 / 3 C - | 30 | 86,4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 245 |
4 / 3 H - | 60 | 86,4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 245 |
6/4 H - | 60 | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 365 |
6 / 4 E - | 120 | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 365 |
8 / 6 E - | 120 | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 510 |
8 / 6 R - | 300 | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 510 |
10/8 ST - | 560 | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 686 |
12/10 ST - | 560 | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 762 |
14 / 12 ST - | 560 | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 965 |
16 / 14 TU - | 1200 | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 1067 |
20 / 18 TU - | 1200 | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 1370 |
1.5 /1 B -(R) | 15 | 10.8-25.2 | 3-7 | 7-52 | 1400-3400 | 35 | 2-4 | 152 |
2 / 1,5 B - (R) | 15 | 25.2-54 | 7-15 | 5.5-41 | 1000-2600 | 50 | 2.5-5 | 178 |
3/2 C - (R) | 30 | 36-75.6 | 10-21 | 13-39 | 1300-2100 | 55 | 2-4 | 213 |
4 / 3 C - (R) | 30 | 79,2-180 | 22-50 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3-5 | 245 |
4 / 3 H - (R) | 60 | 79,2-180 | 22-50 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3-5 | 245 |
6/4 H - (R) | 60 | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3-5 | 365 |
6/4 E - (R) | 120 | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3-5 | 365 |
8 / 6 E - (R) | 120 | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | 510 |
8/6 R - (R) | 300 | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | 510 |
10/8 ST - (R) | 560 | 540-1188 | 150-330 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4-12 | 686 |
12/10 ST -(R) | 560 | 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | 762 |
14 / 12 ST - (R) | 560 | 1152-2520 | 320-700 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3-8 | 965 |
16 / 14 TU - (R) | 1200 | 1224-2754 | 340-765 | 9-43 | 250-450 | 82 | 3-8 | 1067 |
20 / 18 TU - (R) | 1200 | 2268-4860 | 630-1350 | 11-46 | 200-350 | 82 | 2-8 | 1372 |
10/8 E - M | 120 | 540-1440 | 150-400 | 14-60 | 600-1000 | 73 | 4-10 | 549 |
10/8 R - M | 300 | 540-1440 | 150-400 | 14-60 | 600-1000 | 73 | 4-10 | 549 |
1,5 / 1 C -HH | 30 | 16.2-34.2 | 4,5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 330 |
3/2 H -HH | 60 | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 457 |
4 / 3 E -HH | 120 | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2-5 | 508 |
6/4 F - HH | 260 | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3-8 | 711 |
8/6 S - HH | 560 | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4-12 | 711 |